6x4000m不锈钢加工用摆式剪板机组成结构：液压摆式剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 6x4000m不锈钢加工用摆式剪板机后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整防护栅与电气联锁确保操作安全。CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。山东威力重工设计生产的剪板机、折弯机型号全，采购鲁南锻压加工技术，产品质量保证，售后服务完善，采购定做欢迎咨询张经理：18306370898（可加微信）
6x4000液压摆式剪板机
工作原理：当6x4000m不锈钢加工用液压摆式剪板机左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲；且可缩短刀架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。该种结构往往来采用氮蓄能器推动—个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。
技术与工艺：
1、采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。
2、 蓄能器回程平稳、迅速。
3、 刀片间隙手轮调整，准确、迅速、方便。
4、 电动后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。 方便又准确。
5、 滚动托料球，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。
6、 油缸：45号钢调质处理，内孔精镗、挤压。
7、 活塞杆：45号钢调质处理，外圆镀镍、磷。
6个厚液压摆式剪板机
剪板机的安全技术要求：
(1)、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)、不要独自1人操作不锈钢加工用液压摆式剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
(3)、要根据规定的剪板厚度，调整6x4000m不锈钢加工用摆式剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)、6x4000m不锈钢加工用摆式剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
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