WC67Y-160T/4000液压折弯机，是一款160吨4米的板料折弯机，该设备机身采用全钢焊接结构，振动消除应力，上模配有挠度补偿机构。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位，在油缸内设置机械挡块机构，由电机调整。滑块在行程中的同步，采用机械同步机构，结构简单，稳定可靠，维修方便。160吨4米液压折弯机(160T/4000)设备的滑块行程可无级调节。一般情况下，在使用160吨4米液压折弯机(160T/4000)设备前，需要试车，其试车的步骤，及使用方法，一起了解下。
160吨4米液压折弯机(160T/4000)试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂(见润滑标牌)，液压系统的油箱内加入46#液压油，第一次用一个月后换掉，以后每年根据具体情况换掉油液，最低油温不低于15℃。首次试车时，先启动油泵电动机组空运转，而后以“点动”来试验机器的动作；随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能，当证明160吨4米液压折弯机(160T/4000)运行正常时，才可按下列步骤操作。
1、按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸(模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍)。
2、对准上、下模具中心。
3、确定上下模具之间的间隙，并予调整。
4、确定前后挡料位置。
5、确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。
6、将工件放在160吨4米液压折弯机(160T/4000)工作台中间位置试压。
7、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。
8、注意各密封件的密封情况，发现泄露及时调换密封件。
9、板料折弯应在160吨4米液压折弯机(160T/4000)的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10、折板长度小于600mm时不准做全负荷(1000)的折板工作(长度每100mm其折板负荷不超过100KN)。
11、160吨4米液压折弯机(160T/4000)试车时应注意电机转向(逆时针)。
160吨4米液压折弯机(160T/4000)使用方法：
1、首先是接通160吨4米液压折弯机(160T/4000)电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，160吨4米液压折弯机(160T/4000)使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。160吨折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，160吨4米液压折弯机(160T/4000)与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
WC67Y-160T/4000液压折弯机
维护保养：
(1)、油箱油位每周都要进行检查，油位是否过低，是否要补充液压油。
(2)、系统油温应控制在35℃—60℃的范围内，温度过高会损坏零部件的。
(3)、160吨4米液压折弯机(160T/4000)液压部件每个月都要进行清洁，以防脏污进入其中。
(4)、各油管弯曲处要检查有无变形等异常，如有应立即更换。
山东威力重工可根据客户需求设计生产所需要的160吨4米液压折弯机与前提配套的剪板机设备，还可提供冲压设备等，采购了解更多，可咨询公司张经理：18306370898（可加微信）
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