液压剪板机采用先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。液压剪板机根据板材的特点，剪板机的常用型号比较多。QC11Y-20x3200液压闸式剪板机是常用型号之一，主要组成结构有机架、上刀架、左右油缸装置、压料装置、刀片间隙调节装置、电气系统、液压系统等几个重要部分组成。
20x3200液压闸式剪板机的液压系统结构简单但功能齐全。挡料缸能对把板料进行定位，以控制板料的长度。液压泵先向顶出缸供油，使板料被夹紧，以便于剪切。当板料夹紧之后，系统的压力自然上升，液压泵转而向与剪切刀具相连的主液压缸供油，从而驱动刀具下降，对板料进行剪切。20x3200液压闸式剪板机剪切完毕之后，主液压缸上升，随后顶出缸的压力下降，从而进行下一次的剪切。该系统应用几个行程开关，从而根据动作要求完成系统的各个动作要求，并且可以对系统实现点动控制。
20x3200液压闸式剪板机液压系统的工作过程：
（1）板料由送料机构运输到20x3200液压闸式剪板机刀具之下。当板料的端部抵达挡料缸之后自动停止继续运动。
（2）液压缸活塞伸出压紧板料，托料缸活塞退回，支撑滚珠缩入台面之下，挡料缸活塞后退使挡块离开板边。
（3）剪切油缸的活塞同步下降，带动剪切刀片剪切板料；因采用了带补偿措施的串联液压缸，所以出现的同步误差在上下运动的一个周期内即可消除，上刀刃的剪切角可以基本保持不变。
（4）刀架回程，同时压料缸、托料缸和挡料缸相继复位。
综上工作循序，要求20x3200液压闸式剪板机的液压系统做到：板料被压紧后刀具才能上下运动进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架必须平行移动，保持剪切角不变，即要有同步回路。
20x3200液压闸式剪板机液压系统的维护：
(1)、液压回路
a.对油箱的油位定期进行检查，如果油位低于油标中线，那么应进行补充。
b.当20x3200液压闸式剪板机正式使用500小时以后，需要更换一次液压油，以后每使用2000小时，更换一次液压油。
c.所使用的液压油必须符合标准规定，每次换油时，油箱必须进行彻底的清洗。
(2)、滤油器
应定期进行清洗，可以使用汽油或三氯乙烯等溶液。20x3200液压闸式剪板机头次使用时，使用8天后应进行一次清洗，之后每工作30天后进行清洗。另外，滤油器组件如果出现严重的损坏，则不能继续使用，应立即更换。
(3)机械零件的检查
对于20x3200液压闸式剪板机所有紧固件，应每周检查一次，主要是看有无松动，还要看一下润滑磨损情况，如有异常，应及时处理，处理好才能继续使用。
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